4. Limadora

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Es una máquina que mediante el movimiento horizontal alternativo de la herramienta va produciendo una superficie plana, o bien va generando ranuras paralelas sobre la pieza a trabajar. La mesa que sujeta la pieza realiza un movimiento de avance transversal, para facilitar el trabajo de mecanización, también se pueden desplazar verticalmente ambas, manual o automáticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

La limadora mecánica permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, es la máquina de elección para la generación de superficies planas de menos de 800 mm de longitud, por su fácil manejo y su bajo consumo energético.

  Imagen 27. matriceriaonline. ©Antonio Peña García

Imagen 28. matriceriaonline. ©Antonio Peña García

Imagen 29. matriceriaonline. ©Antonio Peña García

Partes que constituyen una limadora:

1. Volante para subir-bajar el carro portaherramientas.
2. Carro porta herramientas
3. Mordaza para sujeción de piezas.
4. Mesa.
5-6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada.
8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa.
9. Volante para accionamiento manual de la mesa.
10. Tornillo selector del recorrido del avance automático, y freno correspondiente.
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación.
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos.
13. Palanca para del embrague.
14. Volante para situar el recorrido del carnero.
15. Carnero.
16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada.
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa.
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con máquina parada.
19. Eje de colocación de la palanca de accionamiento de sube-baja carro-mesa.


Imagen 30. matriceriaonline. ©Antonio Peña García Imagen 31. wikipedia. Lic. Creative Commons

Las herramientas suelen ser de acero al carbono o acero rápido, ya que la máquina no alcanza grandes velocidades, por lo que no es necesario emplear herramientas extraduras.

La carrera del carnero (pieza verde en Imagen 31) se debe graduar de modo que sea mayor que la longitud de la pieza, aproximadamente unos 15 mm., por cada extremo, para que la herramienta tenga espacio de recuperación.

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