5. Control de stocks
Toda empresa debe disponer de un stock que garantice que se puede atender el flujo de pedidos, pero nunca debe ser superior a un determinado nivel logístico.
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| Imagen 15. Mediateca. Creative Commons. |
Este nivel logístico está determinado por dos conceptos:
- El stock mínimo, que es la cantidad mínima de producto necesaria para atender las demandas normales de la empresa, y
- El stock óptimo, que es la cantidad de producto necesaria para atender demandas no previstas, o para asegurar una disponibilidad mínima en caso de disminución de producción debido a algún factor imprevisto.
Al comienzo de cada ejercicio o estación habrá que definir el stock mínimo/óptimo para cada uno de los productos.
Verdadero Falso
Verdadero Falso
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| Imagen 16. Fuente propia. |
- Materias primas utilizadas en la fabricación, tal y como se reciben del proveedor.
- Componentes, piezas o subconjuntos preparados para el montaje final del artículo.
- Trabajos o materiales en curso, que son los materiales o componentes en proceso o en espera entre las operaciones de la fábrica.
- Productos acabados, es decir, artículos o bienes finales.
- Piezas de repuesto necesarias para evitar paradas en los equipos (mantenimiento).
- Suministros industriales, o materiales que se emplean en el proceso de fabricación pero no forman parte del artículo final (agua, disolventes, etc.)
- Elementos de fabricación ajena, que son aquellos que conviene adquirirlos del exterior en lugar de fabricarlos en la empresa.
Verdadero Falso
Verdadero Falso
No siempre es deseable mantener un nivel de stocks constante.
Por ejemplo, el sistema de producción puede abastecerse de forma intermitente con una cantidad fija Q, que se incorpora a intervalos regulares de tiempo T, mientras que la salida del stock se produce de forma continua.
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| Imagen 17. Fuente propia. |
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La Gestión de Stocks debe encontrar un equilibrio en el nivel de stock de manera que se cumplan tres objetivos contradictorios: el nivel de servicio, las inversiones mínimas de stock y la eficiencia en la fabricación.
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Imagen 18. Mediateca. Creative Commons. |
Una empresa a lo largo de un año ha expedido 10000 impresoras y en el almacén el nivel medio de impresoras ha sido de 800, por lo que el turn-over será:
- Grupo A: son los de mayor coste por unidad y sobre los que es necesario establecer un estricto control. Aunque no suelen suponer más del 10% del total de artículos, su valor total suele sobrepasar el 80%.
- Grupo B: son artículos de valor medio y no suelen suponer más del 20% de los artículos, siendo el valor asociado a ellos del orden del 15%.
- Grupo C: es un conjunto numeroso de artículos, del orden del 70%, mientras que su valor acumulado no suele exceder del 5%.
En la actualidad los procesos de gestión y control de stocks están totalmente informatizados, de modo que el software de control de stocks permite tener completo control sobre el inventario de una empresa.
Este software permite gestionar el inventario de manera segura, rápida y eficiente, mediante la realización de listados, controles y pedidos. Se puede controlar la entrada y salida de artículos, realizar consultas, crear informes detallados.... Suelen estar dotados de pantallas táctiles, por lo que es cómodo y seguro a nivel de usuario.
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| Imagen 19. Atex. Copyright. |
Imagen 20. Atex. Copyright. | Imagen 21. Atex. Copyright. |
En el siguiente video podemos ver cómo se gestiona un almacén. Observamos que está totalmente automatizado, desde las entrada del transporte al almacén, hasta la cantidad de material almacenado o el lugar en el que se debe colocar.
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| Multimedia 04. Youtube. Creative Commons. |



